印刷——包装设计最基本、最重要的工艺

    形形色色的包装盒成为商品销售必不可缺的一部分，它们的形成不是由一张简单的设计手稿就能完成的，还需要经过一系列流程。一个精美的包装盒设计是由设计--制作印刷稿--分色、制版--印刷（包括轧凹凸、烫金、贴膜）--轧盒--粘合成型这几个步骤实现的。因此，设计师想要设计出完美的包装盒不仅要靠设计技巧还需要掌握一定的印刷工艺知识。这也是包装设计最基本、最重要的工艺。

    包装盒的印刷工艺重点是包装纸张的印刷工艺，就目前来讲，包装盒纸张的印刷工艺主要有两种：一种是凸版印，包括铅版、铜版印刷；另一种是较先进的胶印印刷，也可称为平印，胶印的印刷机有小胶印机和大胶印机。

1、包装盒设计的凸版印刷

对于凸版印刷的包装来说，黑白稿是很重要的一环。凸版印刷必须根据彩色设计稿，另外再绘制区分颜色的套版黑白稿。它将直接用来照相感光。黑白稿绘制得不好，或者与原稿不符，分版不对将影响到印刷的效果。要注意放切口，切口是指印刷品在印刷后用刀切的那部分，一般切口必须要留3mm。如果画稿的色块是通边而不留白边的，画黑白稿时要放出2-3mm的出血。这样在印刷后切割为成品时不会露出白边，并绘制出净尺寸线（成品线），毛尺寸线。最后必须在稿件的上下左右的中间画出十字线，以便于制版印刷时拼版制作。

2、包装盒设计的胶印制版

胶印制版的设计稿可以直接制成制版稿，对制版稿上的彩色图片或彩色照相通过电脑控制进行网点扫描。无论是凸印或胶印，纸盒包装有它的特殊性，还必须另外绘制纸盒结构刀磨图，以及根据需要绘制出拼版图。纸盒结构刀磨图是用来排刀磨的，纸盒印刷后需要用刀磨来切成品，以及轧折叠线的。因此，刀磨图必须与设计制作图的结构一致，结构线的位置不能有任何误差。不然的话，由于结构线的误差会出现轧盒后的结构偏到顶部或底部去，而使整个盒子的面出现误差。拼版图是根据印刷机器的特点来制作的，如果制版稿的毛尺寸是个六开的话，而上车的机器是四开的，那么就需要把十六开的制版稿拼成四开的图纸，留出纸盒与纸盒之间的拼版切边线3mm。还必须留出纸张上机时，机器对纸张的咬口10mm左右。便于制版后作印刷前的晒版依据之用，最后还要留出纸张的毛边抛修10mm，一般情况下刀磨图与拼版图绘制成一幅就可以。